حدود

التركيب الهيكلي

• اسطوانة التجفيف: 

إنه المكون الأساسي، وعادة ما يكون مصنوعًا من مواد معدنية، مع مقاومة جيدة للحرارة وختم. يمكن تجهيز الجدار الداخلي للأسطوانة بلوحة رفع أو لوحة رفع لرفع المواد وتشتيتها بشكل مستمر، وزيادة مساحة الاتصال بين المادة وتدفق الهواء الساخن، وتحسين كفاءة التجفيف.

• نظام مصدر الحرارة: 

يوفر الحرارة اللازمة لعملية التجفيف. تشمل مصادر الحرارة الشائعة الفحم والغاز الطبيعي وجزيئات الكتلة الحيوية وزيت الوقود وما إلى ذلك. يدخل تدفق الهواء الساخن الناتج عن مصدر الحرارة إلى أسطوانة التجفيف من خلال أنبوب أو قناة محددة لتبادل الحرارة مع المادة.

• جهاز النقل: 

يتضمن مكونات مثل المحرك، والمخفض، والاقتران، وعجلة الدعم. يوفر المحرك الطاقة وينقل الطاقة إلى عجلة الدعم من خلال المخفض والاقتران. عجلة الدعم تدفع أسطوانة التجفيف للدوران، بحيث تستمر المادة في التدحرج والتحرك داخل الأسطوانة.

• جهاز التغذية: 

مسؤول عن نقل الملاط الجاف المراد تجفيفه إلى أسطوانة التجفيف. بشكل عام، من الضروري التأكد من تجانس واستقرار التغذية حتى تتم عملية التجفيف اللاحقة بسلاسة.

• جهاز التفريغ: 

يستخدم لتفريغ الملاط الجاف بعد التجفيف، وعادةً ما يكون بختم جيد لمنع تسرب الهواء الساخن وتدفق الغبار.

• نظام إزالة الغبار: 

جمع ومعالجة الغبار الناتج أثناء عملية التجفيف، وتقليل التلوث البيئي، وحماية بيئة العمل وصحة المشغلين. تتضمن معدات إزالة الغبار الشائعة مجمعات الغبار الأكياس، مجمعات الغبار الإعصارية، إلخ.

• نظام التحكم: 

يتم استخدام نظام التحكم الآلي لرصد ومراقبة معلمات التشغيل لمعدات التجفيف، مثل درجة الحرارة، والسرعة، وكمية التغذية، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل المستقر للمعدات وتأثير التجفيف.

• مبدأ العمل: 

بعد دخول الملاط الجاف الرطب إلى أسطوانة التجفيف من جهاز التغذية، يتم التقاطه وتشتيته بشكل مستمر بواسطة لوحة الرفع أو لوحة الرفع أثناء دوران الأسطوانة. في الوقت نفسه، يدخل تدفق الهواء الساخن الناتج عن نظام مصدر الحرارة إلى الأسطوانة، ويتصل تمامًا بالمادة، ويقوم بالتبادل الحراري. تحت تأثير تدفق الهواء الساخن، تتبخر الرطوبة الموجودة في المادة تدريجيًا وتتحول إلى بخار ماء يتم تفريغه من الأسطوانة. بعد فترة من التجفيف، يصل محتوى الرطوبة في الملاط الجاف إلى المتطلبات ويتم تفريغه من جهاز التفريغ.

مزايا وخصائص معدات تجفيف الملاط الجاف

الكفاءة العالية وتوفير الطاقة:

• كفاءة حرارية عالية: 

يتيح التصميم الهيكلي المتقدم وأداء العزل الحراري الجيد تدفق الهواء الساخن من الاتصال الكامل بالمادة، وتقليل فقدان الحرارة وتحسين الكفاءة الحرارية. بالمقارنة مع معدات التجفيف التقليدية، يمكنها توفير الكثير من استهلاك الطاقة.

• قدرة قوية على التكيف مع الوقود: 

وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة وظروف إمداد الوقود، يمكنك اختيار أنواع الوقود المناسبة، مثل الفحم والغاز الطبيعي وكريات الكتلة الحيوية وما إلى ذلك، لتقليل تكاليف الوقود.

تأثير تجفيف جيد:

• تجفيف المواد حتى: 

من خلال هيكل الأسطوانة المعقول وتصميم جهاز الرفع، تأكد من أنه يمكن تسخين المادة بالتساوي أثناء عملية التجفيف، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التجفيف غير الكامل، وضمان جودة تجفيف الملاط الجاف.

• التحكم الدقيق في الرطوبة: 

يمكنه التحكم بدقة في محتوى الرطوبة للمواد المجففة، ووفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة، التحكم في محتوى الرطوبة ضمن نطاق مناسب لتحسين جودة واستقرار المنتج.

هيكل مدمج:

• مساحة صغيرة: 

بالمقارنة مع بعض معدات التجفيف الكبيرة، فإن معدات تجفيف الملاط الجاف لديها هيكل أكثر إحكاما ومساحة صغيرة، وهي مناسبة للاستخدام في مواقع الإنتاج ذات المساحة المحدودة.

• سهولة التركيب: 

الهيكل العام للمعدات بسيط، وعملية التثبيت سهلة نسبيًا، ولا تتطلب بنية تحتية معقدة ومعدات رفع واسعة النطاق، مما يمكن أن يؤدي إلى تقصير دورة التثبيت وتقليل تكلفة التثبيت.

عملية موثوقة:

• المعدات المعمرة: 

إن استخدام مواد عالية الجودة وتكنولوجيا التصنيع المتقدمة يضمن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمعدات ويطيل عمر خدمة المعدات.

• تكلفة صيانة منخفضة: 

تعمل المعدات بثبات، ومعدل الفشل منخفض، وأعمال الصيانة اليومية بسيطة، وتكلفة الصيانة منخفضة.

درجة عالية من الأتمتة:

• عملية سهلة: 

مجهزة بنظام التحكم الآلي، يحتاج المشغل فقط إلى ضبط المعلمات ذات الصلة، ويمكن للمعدات أن تعمل تلقائيًا، مما يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة ويحسن كفاءة الإنتاج.

• مراقبة مريحة: 

يمكنه مراقبة حالة تشغيل المعدات والمعلمات المختلفة في عملية التجفيف في الوقت الفعلي، مثل درجة الحرارة والرطوبة والسرعة وما إلى ذلك، حتى يتمكن المشغل من فهم تشغيل المعدات في الوقت المناسب وإجراء التعديلات المقابلة.

الأداء البيئي الجيد:

• معالجة الغبار: 

مجهزة بنظام فعال لإزالة الغبار، يمكنها جمع ومعالجة الغبار الناتج أثناء عملية التجفيف بشكل فعال، وتقليل انبعاثات الغبار، وتقليل التلوث للبيئة.

• انبعاث غاز العادم يفي بالمعايير: 

المعالجة المعقولة لتدفق الهواء الساخن تجعل انبعاث غاز العادم يتوافق مع معايير حماية البيئة الوطنية ويقلل التأثير على البيئة الجوية.